KARL MAYER
liefert die
Kettvorbereitungs-technologie
hinter dem KI-Boom

28.07.26

Die rasante Entwicklung der Künstlichen Intelligenz (KI) verändert derzeit ganze Industrien – und sorgt auch im Markt für kupferkaschierte Laminate (Copper Clad Laminates, CCL) für einen anhaltenden Nachfrageboom. CCL sind das Basismaterial für die Herstellung von Leiterplatten und damit ein grundlegender Werkstoff der gesamten KI-Infrastruktur. Sie bestehen standardmäßig aus einem Composite, das durch Glasgewebe verstärkt wird.

Dieser Artikel handelt von:

Qualität, Markterfolg, Technische Textilien, Kettvorberbereitung, Produktivität, Schlichtmaschine

Für den Geschäftsbereich Kettvorbereitung von KARL MAYER bedeutet der enorme Bedarf an CCL eine ausgezeichnete Auftragslage.

“Derzeit werden weltweit rund vier Milliarden Meter Glasgewebe pro Jahr produziert. Bis 2028 kommen weitere zwei Milliarden Meter hinzu – ein riesiger Markt, auf dem wir mit einem bedeutenden Marktanteil führend sind."
Enzo Paoli, Leiter des Geschäftsbereichs Kettvorbereitung bei KARL MAYER

Technologieführerschaft durch innovative Produkte und eine hervorragende Reputation

Grundlage der herausragenden Marktposition ist eine starke Produktrange: die Schlichtmaschine FILSIZE-G und die Assemblieranlage AM-G. Beide Kettvorbereitungsanlagen stehen für höchste Prozesssicherheit, maximale Effizienz und eine konstant hohe Kettqualität. Auch bei häufigen Artikelwechseln bleibt die Güte der erzeugten Gewebe auf höchstem Niveau.

Die einzigartige Wiederholgenauigkeit und Produktivität machen KARL MAYER zum bevorzugten Partner führender Glasgewebehersteller weltweit – dies seit knapp 20 Jahren.

Die FILSIZE-G steht für höchste Prozesssicherheit, maximale Effizienz und eine konstant hohe Kettqualität.

Die Erfolgsgeschichte begann bereits 2007 mit der Lieferung der ersten Maschinen, jeweils an einen Kunden in China und in Taiwan. Durch kontinuierliche Weiterentwicklungen wurde kurz darauf aus der Glasverarbeitungstechnologie ein Branchenstandard. Ein wichtiger Meilenstein war 2020 der Verkauf der 100. Maschine für elektronisches Glas in China. Mit dem Siegeszug von KI gewinnt die Erfolgsserie nun nochmals an Fahrt.

Neue Anforderungen durch KI-Server und moderne Elektronik

Die Anforderungen an Glasgewebe verändern sich rasant. Das Ausgangsmaterial wird zunehmend anspruchsvoller.

Die steigende Rechenleistung moderner KI-Anwendungen verlangt zudem nach Servern mit hochkomplexen Leiterplatten (Printed Circuit Boards). Die Anzahl der CCL-Lagen hat von 6 für Standardelektronik und 12 für Elektrofahrzeuge sowie Mobiltelefone auf über 24 für KI-Rechenzentren zugenommen. Infolgedessen ist die Nachfrage nach Glasfasergeweben drastisch gestiegen.

Mit den neuen Materialien und Layer-Strukturen steigen die Herausforderungen für die Produktionsprozesse. Besonders kritisch in der Kettvorbereitung ist eine exakt kontrollierte Fadenspannung. Schon kleinste Abweichungen können lokale Dichteunterschiede im Gewebe verursachen. Das Ergebnis: Laufzeitunterschiede bei Hochfrequenzsignalen, bekannt als Fiber-Weave-Effekt oder Intra-Pair Skew. Genau hier setzt die Technologie von KARL MAYER an.

Perfekt positioniert für das KI-Zeitalter

Der weltweite Ausbau von KI-Rechenzentren sorgt für einen enormen Bedarf an leistungsfähigen Leiterplatten und damit an hochwertigen Glasgeweben. Mit seiner langjährigen Erfahrung, technologischer Innovationskraft und marktführenden Lösungen ist KARL MAYER hervorragend aufgestellt, um von diesem Wachstum zu profitieren. Oder anders gesagt: Während KI die digitale Zukunft gestaltet, liefert KARL MAYER die Technologie, die dafür schon heute die Basis schafft.