
Getzner Textil
macht Dampf beim Energiesparen
CASCADE von KARL MAYER führt zu deutlicher Energieeinsparung beim Einsatz in der PROSIZE bei Getzner Textil
Mehr erfahren
Die Getzner Textil AG setzt auf Offenheit für Neues und Investitionen in innovative technologische Lösungen und ist damit äußerst erfolgreich – dies seit über 200 Jahren und im Herzen Europas: 1818 als Familienbetrieb in Bludenz gegründet, ist das Unternehmen heute einer der weltweit führenden Hersteller von Stoffen für afrikanische Mode, Hemden und Blusen sowie Corporate Fashion und Technischen Textilien mit 1.550 Mitarbeitenden, 710 Webmaschinen, sieben Standorten und einem Output von 73 Millionen Laufmetern pro Jahr.
Dieser Artikel handelt von:
Erst im Herbst 2024 hat Getzner eine neue PROSIZE Stapelfaser-Schlichtanlage von KARL MAYER in seiner Kettvorbereitung in Betrieb genommen.

Die PROSIZE von KARL MAYER
Die Schlichtmaschine wurde mit dem damals gerade erst gelaunchten CASCADE ausgeliefert und weckte Erwartungen hinsichtlich mehr Nachhaltigkeit und weniger Energiekosten – nicht unbegründet, wie die Ergebnisse aus Tests während des Maschinenbetriebs im August dieses Jahres zeigten. Die Versuche bescheinigten eine Einsparung beim Dampfverbrauch von bis zu 3,9 % durch das Dampf- und Kondensationssystem bei einem repräsentativen Zeitverlauf. Kurzzeitig wurden Peaks von sogar 7 % gemessen.
Belegbare Nutzeffekte"h2>
CASCADE führt einen Teil des Prozessdampfes beim Trocknen in Zylindertrocknern im Kreislauf und ermöglicht dadurch ein echtes, effizientes Energierecycling innerhalb der Maschine. Konkrete Daten zu den erreichbaren Recyclingvolumen aus der Praxis lieferten Versuche bei Getzner Textil in Bludenz. Bei den Untersuchungen wurde eine Trockenstrecke mit zehn Zylindern während einer Schicht und der Produktion von sieben Webbäumen betrachtet. Die letzten vier Zylinder der Anlagen hatten mit einem Gemisch aus recyceltem Brüdendampf aus den ersten sechs Zylindern und Frischdampf gearbeitet.

Die letzten vier Zylinder der Anlagen hatten mit einem Gemisch aus recyceltem Brüdendampf aus den ersten sechs Zylindern und Frischdampf gearbeitet.

Die jeweilige Liefermenge an Recyclingdampf wurde gemessen. Die Ergebnisse belegen die Wirksamkeit von CASCADE. Bei Volllast der Maschine wurden von den in Summe benötigten 1.295kg/h Dampf 51kg/h direkt durch das Inline-Recycling des CASCADE-Systems gewonnen.
Bei sinkender Auslastung der Anlage nahm das Einsparpotenzial an Frischdampf ab, aber selbst bei einer geringen Kapazitätsnutzung zeigten sich Reduzierungseffekte. Diese werden auch durch die Rezeptur, also die Prozessbedingungen, beeinflusst. Dabei gilt: je höher das Temperaturgefälle zwischen der ersten und zweiten Zylinderstrecke, desto größer der CASCADE-Wirkungsgrad. CASCADE eröffnet damit Potenziale, die sich ohne Einschränkungen bei der Rezeptur immer nutzen, aber bezüglich ihrer Größe beeinflussen lassen – anders als beispielsweise der Eco-Mode beim Auto, der, einmal eingeschaltet, die Leistungs- und Beschleunigungsfähigkeit herabsetzt.
Erhebliche Einsparpotenziale"h2>
Der geringere Frischdampfverbrauch macht Kosteneinsparungen und einen reduzierten CO2-Footprint möglich. Bei voller Maschinen- und Produktionsauslastung – Drei-Schicht-Betrieb, 5.000 h/a, Nutzungsgrad von 83 % – und einem Dampfpreis von 40 EUR/t kann unter den repräsentativen Praxisbedingungen von Getzner Textil ein Kostenminus von rund 8.500 EUR/a erreicht werden. Zudem ließe sich bei diesem konkreten Beispiel die Umweltbelastung um 59 t CO2e/a reduzieren.



Thomas Rossi, Leiter Vorwerk bei Getzner Textil (links), Karl-Heinz Vaaßen (mittig) and Werner Egger, Leiter Weberei bei Getzner Textil prüfen die Daten am Display der PROSIZE
"Angesichts der gängigen Praxis, ein in der Regel für die Nutzung im Kesselhaus zu heißes Kondensat zurück ins Betriebsnetz zu speisen und dadurch thermische Energie zu verlieren, zahlt sich jeder Beitrag von CASCADE aus."
Bei allen Kunden, die den Speisewasserbehälter im Kesselhaus drucklos betreiben, verpufft jede Überschussenergie oberhalb von 100 °C Kondensattemperatur, welche in das betriebseigene Mediennetz zurückgespeist wird. Ein sichtbares Zeichen hierfür sind weiße Dampfschwaden am Kesselhaus. Durch CASCADE können die Betreiber ohne zusätzliche Investments in die Maschinen-Peripherie diese Verlustleistung minimieren.
RegistrierenSie sich jetzt, um weitere interessante Inhalte zu sehen

Getzner Textil
macht Dampf beim Energiesparen
Jetzt registrieren

Lösung für weniger Energieverbrauch
bewährt sich in der Praxis
Jetzt registrieren

WE WARP FOR YOUR SUCCESS
IN WEAVING
Jetzt registrieren
-
Mit der MULTI-MATIC Strom sparen und von
Förderung profitieren - High-Performance-Maschinen für den Bereich Technische Textilien in Nordamerika
-
20 Jahre KAMCOS®,
zwei Dekaden Vorreiterschaft bei der Wirkmaschinensteuerung - Weichenstellung für Investitionen in Vietnam
- KARL MAYER gewinnt Markenrechtsstreit
- Die PRODYE® ist weiter auf Erfolgskurs im Denim-Markt
- Innovationen für die Kettvorbereitung am Puls der Zeit
- Überzeugende Präsentation, intensive Gespräche, vereinbarte Projekte
-
Erfolgreicher
Messestart - Wirtschaftstreffen mit chinesischer Delegation bei der KARL MAYER GROUP
- Leuchtturmlösungen für die Herausforderungen unserer Zeit
- BLUEDYE – für eine Welt, in der Nachhaltigkeit genauso stylisch ist wie eine Jeans
- Clevere Energiesparlösung ohne Aufpreis
- Dampf machen beim Energiesparen
- Beim Thema Kettqualität vorbeugen statt nachsorgen
- Mehr Effizienz und Nachhaltigkeit für die Kettvorbereitung
- Viele Besucher, gute Gespräche, Blick auf die Trends
- Flagge zeigen in Ostasien
- Geschäftsführer von KARL MAYER TURKEY ernannt
- Rekordinteresse aus einem Markt im Aufschwung
- Innovationen für die Kettvorbereitung zum Musterkettenschären und Indigofärben
- Care Solutions für perfekte Rundum-Betreuung
- KARL MAYER Group erweitert ihr Kettvorbereitungs-Portfolio
- Mehr Webeffizienz, weniger Schlichte
- Hohe Performance, beste Reputation
- Lotustex Textile investiert in das erste LINK-MATIC®-System von KARL MAYER
- Qualität im Fokus
- Zur richtigen Zeit am richtigen Ort die richtigen Fäden ziehen
- Kooperation mit Denim-Brands
- Verkaufserfolg
- Umweltpioniere vertrauen auf GREENDYE by KARL MAYER
- Mit Magnetkraft für die richtige Spannung sorgen
- Führungswechsel bei der KARL MAYER-Kettvorbereitung
- Zetteln mit raffinierten technischen Lösungen
- Effizientes Technologiepaket zur Putzgitterfertigung
- 1.000 Trockenzylinder Jahresproduktion
- Schonender Umgang mit feinsten Glasfasern
- Fit für den Frottierwarenmarkt